藝性 能與追求成型能力合金屬的鍛鑄和連軋加工過程性能:鋼錠鍛鑄預熱濕度為1120C士20C,終鍛濕度超過900C。方坯軋鋼預熱濕度1100~1150C,軋鋼板粗軋預熱濕度1130C士20C,精軋預熱濕度1100C土20C，軋鋼卷板半制產品前面調質濕度1050~1100C,冷軋鋼板鋼總壓下量約40%,冷軋鋼板鋼制產品板調質濕度1040~1080 C。與石材冷熱擠壓有關系的加工過程安全性能見表

電弧補焊的功能和金鋼具群眾滿意的電弧補焊具體方法的功能,可選取氬弧焊、縫焊和電焊、等具體方法做電弧補焊.氬;弧焊的時候應該提前準備不斷加強自我保護,接處焊的時候應該選取比較大的的電弧補焊的壓力和易碎的電弧補焊原則,板外表面用電化學除污。和金鋼于固溶情形電弧補焊,焊后做時限外理。手工制作氬弧焊管理規范見表

工件熱補救生產技術墻板機加工零配件的正中間熱操作溫度因素為1000C土10C,零配件的終結熱操作制度的重要性為1040~1060C ,空冷,馬上又在750C士10C時間16~24h,空冷。國內外差不多合金類合成的悍接設計件、整合件介紹在1070C士10C開展固溶加工處理，緊接著開展780C士10C,5h和650C士10C,16h的倆次追訴時間,相對于那些冗雜的整合件能接受在780C士10'C追訴時間5h,爐冷至400~600C ,緊接著空冷;而對棒材和鍛件產品介紹在1080C士10C,2~3h,油冷后再開展倆次追訴時間;相對于那些在700C運行的鑄件能接受在1120C士10C ,2~3h,油冷后開展倆次追訴時間。表面層處置技藝組件熱操作后的硫化皮,可以用吹砂或磷化處理鈍化的方式祛除。用磷化處理鈍化祛除硫化皮時,可應用pp堿磷化處理鈍化工藝流程,也可以用氯化銨鈉-氯化銨-氫氧化鈉-水單--磷化處理鈍化液。組件氬弧焊前的待焊外表,可以用機械制造拋光處理消除或物理化學式的方式清理,碰到焊前待焊外表最合適應用物理化學式清理。銑削工作和電火花粗加工效能鎂合金可感到滿意地使用銑削工作。