常溫金屬屬涂料是航空航天汽車發因素、火箭隊汽車發因素、艦艇和制作工藝天然氣輪機的關鍵點原料,它的研發和制作條件是一種個地方金屬涂料原料發展趨勢技術的象征一種。了解一下常溫金屬屬涂料硫化的原因和現實正常運行情況對順利設計和安全使用常溫金屬屬涂料極具很高的應用實用價值。鉆基常溫金屬屬涂料GH5605是以20% Cr 和 15% W(質百成績)固溶升級的鈷基金屬屬涂料,在815℃下面極具中高的持久性和應力松弛強度,在1 090℃下面極具品質的抗硫化使用機械性能,時極具理想的生產、對焊等制作工藝使用機械性能。疲勞試驗用材為鈷基常溫金屬屬涂料GH5606。基本藥劑學精分如表1圖甲中。

鈷基高熱耐熱合金鋼GH5605耐熱合金鋼在不一熱度下鈍化100 h的鈍化增重曲線方程如圖是1所顯示。

GH5605合金鋼在750℃,800℃和 850℃硫化100h的Xx射線衍射數據如表1及圖2如圖所示。

( 1 ) GH5605在750℃ ~ 950℃控溫靜態數據防硫化的反應100 h后,添加以CrzO,偏重于的保護措施性防硫化的反應膜,防硫化的反應工作體制由的表面添加的反應管理適應為外擴散工作體制管理。(2 )GH5605在750 ~950℃防硫化的反應時防硫化的反應動力系統學了解拋物線無規律,耐熱合金防硫化的反應增重均隨溫度因素的提高而加入。