304L冷庫保溫隔熱板的表層材質的說是USAAISI(USA混泥土行業協會)標準單位冷庫保溫隔熱板的表層材質的號，相等于于國00Cr19Ni10、耐氧化性和耐溫性，首要化學式物質和力學性能見表1。304L它一種非常低的碳純奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層材質的，氬弧焊性好，很簡單呈現了晶間氧化。但伴隨冷庫保溫隔熱板的表層材質的傳熱數值小，線澎脹數值大，直接頭在散熱工作中養成較高的拉熱應力。氬弧焊熱進入大時簡單呈現了熱波浪紋，管厚3mm~4mm不銹鋼管剛度比小，更簡單呈現了較高的氬弧焊和變形。

利用電焊加工了解，得知電焊加工工作中的的問題與電焊加工方式中的脂肪含量輸送機量密切聯系涉及到的。當脂肪含量導入大，冷卻塔慢時，輕易發生熱刮痕﹑耐腐蝕空鼓磨損。長用的電焊加工方式中，TIG電焊加工熱導入量適度。為此，304L厚壁管使用鎢極氬弧焊(TIG電焊加工)電焊加工是行不通的，但需要特別留意有一些事項。電焊加工所選材質的進行ER308L氬氣色度不超過99.96%。

要以有保障焊透、下降材料調制、守護混合氣體包含、下降熱輸出的標準，采用了鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢探針棒，高壓激光噴嘴厚度20mm,高壓激光噴嘴在焊接生產步驟中盡可能鄰近待焊地段，施工工藝因素見表2。

管道配件組應仔細拋光處理坡口及雙側，漏出廢金屬亮澤。無縫鍍鋅管內在因素、外在環境表面上的凹坑應仔細拋光處理平滑分層，仔細拋光處理后坡口雙側50處mm前后部不得當有光學顯微鏡探及的劃溝、凹坑等，進而引發RT誤判。甲苯或無水乙醇等設計石油醚需用于沖洗坡口內在因素、外在環境200種mm范圍圖內的污痕、鐵銹等。裝飾管圓管碳素鍍鋅管管剛度比差，孔口圓錐體毛細現象大多數，無縫對接時最易引發錯邊。裝配時，類件適用領域一致的材料接連塊統一，錯邊適用領域制做工作服牙齒矯正，確保錯邊量為2mm前后部。對焊至焊口錯邊的時候停止，第三用銅錘正確錘擊錯邊高的兩側，消掉錯邊后再做對焊。對焊碳素鍍鋅管不銹無縫鍍鋅管時，各層側面應充氬庇護。引弧前，組合構成件應一次充氬吹掃2min,*更新水管內的的空氣。上面氬自我守護時，支管兩端應更好地空氣能管網堵塞，焊口用膠帶體封口，張嘴長寬不容許以上八分之1。當水管長寬較長，產品氬不好充電樁時，可在組對焊口前置放封口板，封口板與熔接縫隙兩者的時間盡有機會近，高質量壞，最后在坡口處分為邊緣氬的手段做自我守護。熔接時，氬弧焊槍噴口較近熔接縫隙外面轉動，轉動時焊槍自燃向上手機移動。特別注意始終保持焊槍與熔接縫隙兩者的交角，避免出現氬氣自我守護不合理以至于熔接縫隙被氧化。為放到底熔接縫隙凹痕，底焊仰焊區域分為內填絲、立焊，平焊區域分為外填絲法。對接焊操作操作過程中，電焊條沒法與鎢極排斥或可以開展調研脈沖的弧柱板塊，防備止弄壞脈沖不穩定性處理性和鎢夾緊異常現象。電焊條兩端沒法跳出保護區，阻止電焊條防氧化。在對接焊操作操作過程中，要增多熱顯示，電焊條不應不跳動，用窄焊道對接熔接后，每一個對接焊口應認真仔細常規檢查對接焊口面，每一個對接焊口期間的連接頭應起拱50個mm層間室溫沒法高達150℃。對接焊口末段還要注意送絲，必定會弧坑勻稱，預防達成弧坑裂隙。接下來，密封應打磨好坡道，必定會跟部呈顏色，收弧該選中弧坑。對接焊截止時，應增多氬氣2g流量，阻止氣壓表過大造成的對接焊口塌陷。蓋面還應用滾焊法，預防對接焊口過高和咬邊。304L用碳素塑料管不銹塑料管TIG對接焊最簡單的步驟，對接焊操作過程中用窄焊道對接焊，縮短了的材料的熱輸進，合理以免了裂痕、咬邊和變行。環節焊接工藝應用以下最簡單的步驟后，x放射線驗測通過率率做到90%超過。以下臨床經驗和最簡單的步驟應在未來五年生產方式碳素塑料管不銹塑料管時得見宣傳和增進。