X20Cr13為馬氏體304不繡鋼，最主要的用于汽機和動力和靜葉面。由近四年的采用，該產品的探究了該涂料的退火加工技術工學藝技術指標。但在各鋼鐵廠內部結構質量水平水平和外面質量水平水平有著特定之間的關系，退火加工技術后低溫波動性方面性格不適合，外面細碎裂縫退火后變形，險遭加工技術尚未加工技術圖形厚度，出現壞掉的。但是，由于產生現狀及，真的有必要的作用它X20Cr13鋼退火加工技術后性方面性格不適合的最主要的根本原因，積累更多有關系數據庫，為改善和改善超大型產生退火加工技術工學藝出具耐用遵循原則。化工成份和設備性方面符合要求（見表1。表2）。比較適合的退火加工技術工學藝退火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

后果茶葉能力很通過率或報廢是不能使用的環境因素有高頻蘸火熱度、高頻蘸火急冷方試、回火熱度、回火急冷方試、回火日子、結構力學能力可靠性試驗熱度和冶煉廠壓料外觀的質量。X20Crl3鋼的藥劑學精分和在我國常用鋼種2Cr13鋼似的。考慮到該類別鋼包含非常多炭化物確立風格鉻，過冷度的奧氏體安全穩定義很大的，使C擬合曲線向下聯通，極大程度上降低了馬氏體的變為點，這樣臨界值高頻蘸火線速度較小，馬氏體企業可馬氏體企業。Cr跟據13鋼的長期性實踐制作臨床經驗，若是 高頻蘸火熱度較低，企業中的炭化物是不能*水解，抗彎強度和波動彈性一般較低；若是 高頻蘸火熱度較高，馬氏體企業也許 發熱，以至于回火后波動彈性降低。

通過表試驗報告最終，軟弱程度、裂開后張拉率和截面收縮毛孔率均按照標準規范了的符合要求；拉伸屈服標準程度、震蕩能力和堅硬程度個部分高達標準規范了的符合要求。表里的大部分藝指標介紹下列。從980逐漸℃和1020℃油淬的能力對比為980℃和1020℃油淬，有差異溫暖回火后的拉伸屈服標準程度和震蕩能力Ax,(3個樣本的一般值)見圖1。從圖1能夠看不出，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸屈服標準程度第一個稍低，但其震蕩值增強較多。

從表格中能能看到，發生變化回火加熱速度快的減慢，沖撞值下滑較多，空冷比油冷下滑約24%，爐冷比空冷下滑約20%。

X20Cr13鋼葉熱處理熱度為3萬℃下是適用于自己的。空冷熱處理樹葉的設備安全效果*能需求特殊請求。在大型的研發裝爐的狀況下，但如果冷速慢，會引響沖擊性設備安全效果，因為更適用于選擇風冷熱處理。X20Cr13鋼有回火韌脆人格缺陷，回火一系列冷凝的速度快應稍快，風冷更適用于自己。回火耗時應保持穩定，回火5回火5回火韌脆人格缺陷，回火一系列冷凝的速度快應稍快。h上面，鋼的綜合評估設備設備安全效果好。油淬后地應力大，微裂開擴容深，應立即回火；在可以保障設備設備安全效果特殊請求的首先下，選擇極慢的一系列冷凝方案（風冷）熱處理是減少微裂開擴容程度的很好的處理。X20Cr13鋼套利擊性現場實驗熱度更特別敏感，取規則中的現場實驗熱度累計更優勢。