因瓦不銹鋼熱增長指數公式小，在制冷下至400C平均濕度區間內的占地做到相同，還具有充分的圖片長寬大小不穩定分析性、塑性變形和非常易消磁的特色。最主要適用在的環境平均濕度發生變動區間內制造技術圖片長寬大小小于的所需要的零部件，及及在制冷符近需要穩定平衡圖片長寬大小的精密鑄造測量檢測設備、測量檢測設備、諧振腔所需要的零部件和手機無線電概率元器件封裝，隨之平均濕度的發生變動，天文測量檢測設備框架圖和機械表擺輪平衡裝置不易規避地有點焊生產新工藝.探索是因為，可能瓦不銹鋼點焊進程中焊道心得開裂和熱應響區的微開裂取向，開裂的出現不只是會限止新材質的操作區間隆繼，還會持續引致再熱開裂和困乏開裂，引致車輛廢舊.而近些年國屋內外對4J36探索和該報告不銹鋼點焊生產新工藝和結構機械性能較少.從而4J36因瓦不銹鋼等陽離子點焊探索為該材質的事實操作可以提供了耐壓數值和理論研究框架.耐壓試驗用到4J36因瓦鎂合金，面積為300mmx100mmX6mm，表1為4J36自動化設備功效，庇護有毒氣體99%純氬；不銹鋼焊接前，自動化設備磨光試板待焊區，祛除表層被氧化層，然而用二甲苯擦干，祛除油污清洗等不溶物.

用一個疲勞耐壓做實驗的時候裝置PLC制做中大型化等鐵陰離子弧焊的設計有效調整中心，自動有效調整不銹鋼不銹鋼電焊點焊進程.用于正交的設計疲勞耐壓做實驗的時候裝置法，給出報告單選購三原因:不銹鋼不銹鋼電焊點焊工作電流、鐵陰離子甲烷甲烷氣體的用戶流量和不銹鋼不銹鋼電焊點焊線速度，所有原因選購三的水平(表2).保護甲烷甲烷氣體的的用戶流量為16~18L/min.所有因素做3組考試抗壓效果效果，取年對數正態分布.按發展中國標規范實施不銹鋼不銹鋼電焊點焊GB/T2651-2008《不銹鋼不銹鋼電焊點錫焊頭肌肉收縮疲勞耐壓做實驗的時候裝置技巧》提取規格規范肌肉收縮試板，在島津全能疲勞耐壓做實驗的時候裝置機努力上實施肌肉收縮疲勞耐壓做實驗的時候裝置，測量焊接件抗壓效果效果和崩裂后生長率；金相試板是沿垂直線于焊接件的路徑切割器而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的百分比手機配置生銹性藥液實施生銹；用測試電鏡實施生銹；(SEM)能譜解析儀(EDS)查看直連接線頭的微觀世界阻止和斷口，X光譜線衍射儀解析直連接線頭的物相和洛氏光潔度計的光潔度.

正交軟件測試軟件測試計劃方案和后果顯示如表4表達。不同后果顯示，當手工補焊方法加工過程效果指標一致合理有效的有效時，手工補焊方法直金屬接頭的很大拉伸比效果比效果為410MPa,的標準對接的管道焊接(438軟件測試軟件測試)MPa)的93.斷后張拉比率為40%.2%，成績出充分的機械設備效果，的標準安全使用的標準.從表5中三方面的很差能夠 看到，隆繼手工補焊方法電壓電流對直金屬接頭的拉伸比效果比效果作用很大，后者是鐵離子廢氣用戶流量，手工補焊方法加速度作用較大.經過多次實驗發現是因為，合理有效的有效的手工補焊方法加工過程效果指標是合理有效的有效的.手工補焊方法熱傳送數據，直金屬接頭運動學效果好，管道焊接注塑成型好.

(1)等鐵離子弧不銹鋼焊6mm厚因瓦金屬4J36、不銹鋼焊連連接管而成保持良好，面上無缺陷，工藝設備因素合理合法，不銹鋼焊連連接管拉伸密度密度為410MPa,93還可以符合低合金鋼的密度.斷后受力比率40%.2%.(2)奧氏體出現于微觀粒子束機構研究分析直直接頭基體中Ni;(AI,Ti)偏重于的γ強化木紋地板相焊接件行政空間機構為分支節點奧氏體；因此cpu過熱，近拼縫行政空間的顆粒肥料較多，該行政空間也成為拼縫的薄弱校行政空間；材料左右行政空間為飽滿小等軸多晶體；直直接頭沉淀物物重要為鈍化物，氫氟酸處理物（盡寸為1）.5~7.0μm)及及TiN(盡寸為3μum)粒子束.（3）點焊插頭的損傷是個柔韌性損傷。可不可以在損傷處觀看到韌窩。韌窩中含夾雜著物或第一相粒子。以上粒子可能會將成為點焊插頭損傷的起源地地；損傷.在熔合區，情況說明熔合區是點焊插頭的薄弱環節板塊.點焊4.J36當本身熱敏性較高的瓦不銹鋼要有標準調節點焊熱感應器器，以收獲較小的進行，直接確認點焊滲性.(4)連接頭熱引響區抗拉強度低，均勻為1.21GPa;低合金鋼抗拉強度比較高，均勻為1.27GPa,的結果闡明，在點焊步驟中，粒狀在熱引響區域性粗化，影響抗拉強度縮減.