HastelloyB-3（NS3203，N10675）是型號鎳-鉬和金，早已由一是代的B、第五代B-2進步上了然后代B-3、B-4。然后代和金在耐浸蝕、熱平穩性、工作澆注及焊接工藝等非常多因素遠低于前者是。

Hastelloy B-3合金鋼密度高、延展性性好、洛氏硬度高和付出現生產通戶，彎曲變形抗力和回彈巨大。Hastelloy B-3鋁合金具至關厲害的冷粗加工強度現象、這促使封頭擠壓鑄造頗為困佳,一般需1一2次的固溶治理 。以影響強度。鎢極氬弧焊是焊接加工鎳基耐熱合金材料的經常使用大范圍的烤接具體方法,焊后的耐腐主生能高于有焊渣或飛誠的電焊條電孤焊和培化極氣休保護措施婢。Haste-lloyB產品系列耐熱合金材料銅焊條的選取見表1．銅焊條的物理化學物質見表2。

Hastelloy B-3是鎳基耐熱合金，易產生了熱刮痕和氣流孔。與不銹鋼材質的相對比,鎳基碳素鋼含有較高的手工氬弧焊熱刮痕神經滲透性狀態,如凝結刮痕、液化石油氣刮痕等均可能發生的,在弧坑處易存在火口刮痕。晶間液膜是導至鎳基碳素鋼二相奧氏體氬弧焊件凝結刮痕的常見的原因。S、P、P、Zn等是帶來晶間低溶點液膜的常見原素。往往,在手工氬弧焊工作中需標準制約不利其它雜物的侵擾,以防或提高品間液膜的形成。似乎，在手工氬弧焊前,需對低合金鋼和銅焊絲開始標準除去,避免不利原素向氬弧焊件區銜接。當手工焊接工藝線力量過大時,會因為輸入溫度大，晶界上的低融點相可能會熔解而形成了汽化裂口。故此,手工焊接工藝鎳基錳鋼應當所采用非常低的線力量。

因為鎳基和金固-色譜儀高溫區間小傳播性偏少,在不銹鋼焊接的快捷待冷卻初凝晶體下,易出現焊接縫孔洞。因為以免孔洞的出現，就可以祛除出現孔洞的的來源,在施焊前就可以消除坡口及近縫區的陽極氮化合物、多種多樣藝術涂料、污痕等。當錫焊線卡路里過大時,是由于導入熱量大，晶界上的低沸點相就是受熱而構成汽化龜裂。為此,錫焊鎳基合金屬時需選擇使用比效低的線卡路里。考慮到鎳基鋁合金固-色譜儀水溫間距小流chan性稍低,在手工焊接的高速 放置冷卻固化心得下,易會行成管道焊接出水孔。為了更好地阻止出水孔的會行成，不得不徹底消除會行成出水孔的源,在施焊前不得不祛除坡口及近縫區的陽極非金屬氧化物、繁多涂料上、污痕等。對接焊接縫隙表明和焊條表明需要的清潔，控制被污染的類物質熔人焊接縫隙彩石;保護好溫度過高熔池和溫度過高焊道，控制焊接縫隙彩石的脫色。危害產品六包括含S、P、Pb、Zn等稀有元素的低溶點產品或熱氣。二包括焊接接頭外表面的防硫化的膜。低溶點產品熔入焊接件演變成低溶點共品體會造成熱內裂;熱氣熔入焊接件會造成通氣孔。可能鎳的防硫化的膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳熔解的時刻，防硫化的鎳還已經并沒有達到它的溶點，添加在熔池中就要演變成混雜。因為，焊時需*去除防硫化的膜。對接焊步驟中熔池和電焊條熱端要總是居于噴咀的氬氣維護之后，溫度在300℃上面的的焊道用拖罩維護。分為很大的焊槍噴咀便于把熔池較大 容許的屏蔽了在維護氣團在其中，要總是把電焊條的熱端滯留熔池中。電焊技藝指標根據鎳基和金鋼的導熱性性比較差，大交流電補焊焊件和熱影區極易起熱形成晶粒大小粗長，增熱度劃痕脆弱性。補焊鎳基和金鋼時，應非常嚴格局限性補焊熱讀取，我們對鎢極氬弧焊，一層的焊道料厚1.5~2mm，無法厚，熱讀取Q不應當以上10kJ/cm，層間工作溫度不以上93℃,不需焊前點火和焊后熱操作。以主要幅度的少和金鋼原子燒損和焊道會變色,影響到耐的腐蝕使用性能。補焊生產工藝性能指標如表3如下。

熔接結束以后后，應盡快用不銹鋼304絲繩刷刷除還未有涼接下來的熔接連接頭表面上空氣氧化色，使之呈銀純白色。路經對聚凝器食品焊試板的運動學耐腐蝕性和耐蝕耐腐蝕性檢定，HastelloyB-3氬弧焊制作工藝頭的各類公式通過，解釋制定計劃的焊制作工藝是適當可實施的。