GH4049鋁和金不是種簡化鋁和金化的 Ni-Cr-C基難變行高溫度鋁和金。其主要代替加工制造飛防汽車發驅動力的泄壓閥葉輪,是至關重要的泄壓閥事業葉輪用材一種。境內多采取小鑄錠之間實行熱擠壓成材的加工制作加工工藝 。鑄錠之間熱擠壓成材加工制作加工工藝 缺欠是熱擠壓火次多，般為15~16火，變行量非常渺小，僅有8% ~ 10%，棒材外層紋裂更多，原材料棒材電火花加工量大。該鋁和金（見表1)中含帶w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)超過6%，同時含帶固溶武器鍛造種要素W、Mo及及晶界武器鍛造種要素C、Bt和靜化晶界種要素Ce。

來用單獨鑄軋加工和恒溫恒濕可塑性鑄軋加工產生的產品，性均能滿足了技術前提條件的需要（表2)

半成品高倍組織結構較GH4049合金類熱扎棒材的技術經濟條件中未對高倍團隊做成確定標準，進行金相關察察覺，進行直接的鑄軋施工工藝設計的分娩的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度很不不光滑;而進行恒溫器彈性鑄軋施工工藝設計的分娩的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度似的為1 ~四級，相對比較不光滑(圖15)。

GH4049硬質鎳鋼屬材料的硬質鎳鋼屬材料化限度很高，硬質鎳鋼屬材料彎曲抗力非常的大，熱加工生產制造生產制造生產制造蠕變差，熱加工生產制造生產制造生產制造水溫時間范圍窄（見圖3)。圖3出現，硬質鎳鋼屬材料的密度跟著水溫減少而提升，蠕變則減少。在1120℃時，硬質鎳鋼屬材料的抗拉能力密度a,為100MPa、8為80%，彎曲抗力降,極具較高的熱加工生產制造生產制造生產制造蠕變、但當水溫如果低于1120℃時，收縮密度o,較快擴大而蠕變升幅減少。GH4049硬質鎳鋼屬材料鑄錠電加熱水溫法律法規為（ 1180土10)℃，終軋水溫為≥1050℃。常見情況下下，鑄錠從首份到開軋，水溫減少約40 ~ 50℃，這時候鑄錠外觀水溫大概需要是1130 ~ 1150℃;另外一只問題鑄錠在切削進程中，軋件外觀同時與大氣環境觸及,水溫減少非常的快，彎曲抗力隨水溫減少而總是擴大，彎曲蠕變減少較快，擴大切削的難度很大。為保障切削水溫,軋件沒法不回爐再電加熱,實現多火次小彎曲量的切削，常見火次為15~16火，每火彎曲量可以設定在8% ~10%。這生產制造生產技術會比較緩慢，生產制造出產率很低,不言而喻沒辦法實現自定義生產制造。

鑄錠用到恒溫恒濕柔韌性連軋生產工藝，對鑄錠和之間坯料采取有效一些預防措施,杜絕了之間連軋的不良影響先決條件,那樣方式 參與連軋的特征以下幾點根據上述（表3)。

(1)耐熱鎳鋼鑄錠選取常溫軋件開坯的加工，是解決高強度難變型CH4049耐熱鎳鋼帶鋼棒材制作的改革不斷創新加工,實際發現不是種有郊解決CH4049耐熱鎳鋼帶鋼棒材快速制作，才可以明顯改善制作速度，具有明顯金錢盈利能力的改革不斷創新技巧;(2)錳鋼電渣錠所采用粗糙化除理工學藝能改進鑄錠中氫氟酸處理物的模式，可以改善錳鋼的熱工藝可塑性;(3)和金使用恒溫耐磨性輪制方法,能在較佳變化溫度之間展開熱生產制作，可以減少了切削火次，有效改善了原料棒材的組織結構和漆層效果。