H13鋼就是種空冷軟化的鉻系熱輕壓注塑模頭鋼。H13是主要采用關國A SI -SAE中國統一產品編號的模頭鋼,系中碳中鉻熱注塑模頭鋼。該鋼極具較高的熱屈服撓度和對抗撓度，十分在中溫（600℃)時極具較高的熱屈服撓度和對抗撓度,高的耐腐性和延展性,比較的耐冷熱水強度疲勞功能。是因為此類鋼極具好的融合機械設備功能,而愈來愈越廣泛性灌木采用制造技術模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓注塑模頭與芯棒、段造壓差機注塑模頭精鍛機用注塑模頭、鑲塊包括鋁、銅簡答和金的壓鑄模等。1材質的大多功效1.1裝修材料的無機化學好分(見表1)和耐熱合金化學元素的反應H13屬鉻系熱鑷子鋼,食材中具有刺激性約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎂合金屬性。根據含鉻較高,以致有較高的淬透性,融入1 % Mo時的淬透性高。故長寬比較大的鑷子表面淬火時也可空冷。鉻、硅可增進鋼的耐熱勞累性和抗硫化性,并且硅的發生卻延長了食材的脫碳的準確性認識。釩可提升鋼的首次固化成效,延長鋼的穩固可靠性。鉻系熱作鑷子鋼的延展性﹑耐熱勞累性都好,并且根據本身食材中含鎢較少,故其回火穩固可靠性降至鎢系。

2食材的熱進行處理具體方法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應馬上熱處理回火。熱處理回火水溫為860~880“℃。在受熱到Ac水溫往上 ,無定形碳物慢慢析出,但又未*析出,造成的奧氏體的含量極不勻,在馬上又的加熱工作中 ,或以未溶的十分細小無定形碳物顆粒物為層面,或我不勻奧氏體中碳原子核生物富集處產生新的層面,而勻地長大成人構成顆粒物狀的無定形碳物。途經球化退火處理除理,也可以大幅度降低原料的氏硬度,糾正鉆削生產加工性,而且為而后回火除理作好團體準備工作。退火處理除理保冷耗時考量于鋁件透燒耗時,不可以延長。散熱車速似的30 ℃/h ,冷至500 ℃有以下揭曉空冷。球化退火加工制作工藝 加工制作工藝 線性右圖1。

正常表面淬火H13鋼中仍然硬質各種合金種化學元素Si的來源于,增太大了脫碳明主觀,這樣熱處理燒水時應該采取鹽浴或進口真空燒水。時候,仍然鋼中包含較多的硬質各種合金種化學元素,熱處理燒水前需暖機,應該暖機溫差830~850 ℃.H13鋼高頻淬火溫暖與氏硬度﹑金屬材質晶粒度聯系如3。

H13鋼經熱外理后,更具不錯的宗合機械廠性能指標,*需要標準特殊要求對模頭的發揮安全性能標準特殊要求。另一方面,模頭表面層倘若經滲蠶或氰化后,更也可以從而提高模頭的在使用年限,標準特殊要求制作的標準特殊要求。