我機構某工件選用為1Cr13,鍛件長寬比13 ×18×95,需要鍛后調質,藥劑學好分、流體力學的穩定性應達到CB1221 - 94標準約定規范要,但在合理出產時候中按GB1221-92標準約定規范要暫行約定的熱整理標準約定規范實施熱整理,其連通率8,頻繁達還不到標準約定規范要暫行約定的機械性的穩定性需要,為此需從材料上數據分析,并實施熱整理工學藝試驗檢測。1Cr13相關材料實際的值與原則值對比圖及概述試驗臺中使用本30×33,$30×59槽鋼分辨鍛出鍛件和20× 130的隨爐試件板材,可依據1Cr13 GB1221-94細則的熱除理規則,分辨按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃水冷散熱器及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷使用調質除理,并對該質證號的板材使用了有機化學好分在線測量(見表1),可依據調質后機械性效能數據信息顯示信息顯示(見表2),廷伸率比程度依據屬相相克格,但比程度依據較細則值高越來越多,有更大的下調空間區域。額外對1Cr13有觀系的規則也對比很大的(見表3),這也給現實的情況報告產量歷程中的技術策劃造成有難度,了解有觀系細則的對該文件的熱正確處置的情況報告,都發生同等按規則設定的熱正確處置實驗室管理細則確定熱正確處置而達沒法規則能力的的情況報告,拓展率8,大部分在20 ~25%兩者之間,查詢有觀檔案資料察覺,1Cr13規則能力數據信息在83年后的規則和83年前的有一定的對比,但同國外的規則能比。

以上的表3單位中標準單位實驗室管理標準耐磨性方面數據報告信息顯示,新標準單位實驗室管理標準屈服于剛度和拉伸比強度剛度變低藝術分為為19%和10%,延長率增加藝術為25% ,而橫剖面抽縮率實驗室管理標準要求就越來進行變低,耐磨性方面配對問題并不不錯,標準單位實驗室管理標準中的熱整理實驗室管理標準得出的淬回火的溫度之間不大,更易來進行配對采用。

1Cr13相變溫度表數據分析核實有關的材質 表面,1Cr13的相變溫暖(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧線展現其Ac1 溫暖為820℃。即便是鑒于電化學完分震蕩,奧氏體化溫暖距離,會導致奧氏體等溫弧線物有所轉化,A1、Ms點有距離,但A1點應仍在800℃上文(見圖1),只能根據金屬制相變熱能學的理論,A1、Ac1,Ar 社會關系應該是:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖上(見圖2),很顯著的1Cr13的Ac1不應該是~730℃,這一點很關鍵所在,應該是高頻淬火后的回火溫暖底于Ac1 ,即做到在回火整個過程中只情況組織結構的變化而不情況相的變化。

1Cr13進行不同之處要想謀求1Cr13來展開轉型的制度,根據將不一樣的熱除理溫度的彎曲試棒來展開金相分享相對較,上面可以選出典型性金相,中間950℃油淬＋790℃油冷回火調大200倍的金相圖(見圖3) ,來展開為保護板條馬氏體位向的回火索氏體。因其總部檢驗方法的控制,是沒辦法照出高倍的金相來展開,只可來展開廠房留意,公司在顯微調大500倍廠房來展開留意相對較,790℃回火來展開氧化物分析晶量比750℃回火時多,氧化物現在開始粒狀,但不分明,將坯料來展開830℃墻體保溫加熱后,同樣的在500倍廠房與790℃回火來展開相對較,830℃回火來展開,氧化物聚在一起分明有沿晶界分析晶，且定位性有點消亡,鐵素占地面積比790℃回火時有點加大,但未出現 分明相變來展開,機會一斜小位置已形成相變。在850℃油冷后留意,因檢驗方法控制是沒辦法進第一步確保來展開。

從圖3中行看不出含C量或者奧氏體對Ac1 的應響,而順利通過圖2行看不出,C.Cr含量的或者奧氏體化溫濕度對奧氏體等溫曲線擬合的應響,即對轉化成問題、繪制公司無所應響。專門是無定形碳物繪制，Cr這部分溶水滲碳體中會加大其增強性,對AⅠ的應響特別差異性(見圖4)。

從而行知道往往資源為有什么得出較寬的表面高頻表面淬火、回火濕度時間間隔車了,可是成為標,將其復驗的熱外理會議監督機制,沒有老標更是新標,都將其表面高頻表面淬火、回火濕度訂的都是這樣之寬,且伸延率標訂得這個高,這將使食材復驗及的指導事實上工作顯得無所適從。為了相對于每批食材,其化學反應材質都行在有一定時間間隔車內沖擊,以求會對其臨界值變化濕度帶去不來確認義,而要在作出標中規定的規程的熱外理管理規程時間間隔車內去來確認最準確的表面高頻表面淬火濕度、回火濕度以能夠滿足中規定的規程的安全性能指標,的難度有目共睹。技術實驗設計事情詳細說明,這樣僅互補性在中規定的規程的熱外理會議監督機制下使用復驗,其成果是較難超過標必需求的安全性能指標,只好超過標管理規程作新的勇于嘗試。熱進行處理工學藝因素斷定借助對1Cr13原材料的數據分析找到，由于熱處理溫差降低，回火溫差在750℃接下來時,隨回火溫差增大,屈服于屈服屈服強度、抗壓屈服強度屈服屈服強度物有所減退而伸延率6,轉變 較小，所有在中規定溫差受限制750℃回火，仍要不許達到標準必需求25%的伸延率,會按照A1 溫差在~820℃,回火溫差主要不超出此溫差，就不太會突發相變,而只是公司基本特征的轉變 ,而這些基本特征的轉變 就可能性改善其韌度使用能力。如此我門將回火溫差舉高到790℃,熱學使用能力結論是真讓人滿意率的(見表5),其金相仔細觀察也確認了這一方面。