0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受邀請和常見的鋁金屬鉻鎳金屬鋼其一，高耐腐化性，堆物攻度性能方面，抗拉強度。鋼可以在-29℃至343℃的的溫度時間范圍內任務，同樣恢復相對性較高的數據。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并帶來X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在其中包含電渣錠，鍛件，圓棒，片材，平扁材棒材和熱軋帶材。該食材非常廣泛用來航天科技航天科技、油船、制漿、能源資源、大海和物品行端正業的重形機制控制部件、襯套、汽機葉子、軸承座、螺柱、驅動下載軸、螺母、在線測量部件。

具備GJB 2294-95標準化規范性 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機器效能

熱治理管理制 - 回火或固溶平均溫濕度: 1000-1060℃, 保壓物料: 水, 回火平均溫濕度: -

HB: ≤363

熱加工監督機制 - 蘸火或固溶溫度因素表: 1000-1060℃, 放涼媒介: 水, 回火溫度因素表: 470-490℃, 放涼媒介: 空

抗壓效果效果 σb Mpa: ≥1310

屈從點 σs Mpa: ≥1180

拓寬率 δ %: ≥10

縱斷面伸縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治療監督機制 - 表面淬火或固溶水溫: 1000-1060℃, 散熱材質: 水, 回火水溫: 540-560℃, 散熱材質: 空

拉伸比強度比強度 σb Mpa: ≥1070

屈服強度點 σs Mpa: ≥1000

連通率 δ %: ≥12

橫斷面收宿率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱清理監督機制 - 高頻淬火或固溶水溫: 1000-1060℃, 水待冷卻材質: 水, 回火水溫: 570-590℃, 水待冷卻材質: 空

抗拉強度強度 σb Mpa: ≥1000

軟弱點 σs Mpa: ≥865

不斷延展率 δ %: ≥13

縱剖面縮水率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱辦理措施 - 蘸火或固溶室溫: 1000-1060℃, 冷凝導電媒介: 水, 回火室溫: 610-630℃, 冷凝導電媒介: 空

抗拉密度密度 σb Mpa: ≥930

妥協點 σs Mpa: ≥725

蔓延率 δ %: ≥16

橫斷面收縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

契合GB/T 8732要求規范化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械性特性

熱進行處理機制(I) - 回火溫: 1025-1055℃, 一系列冷去材質: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列冷去到制冷; 回火溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力硬度 σb Mpa: ≥900

抗拉點 σs Mpa: 590-800

延展率 δ %: ≥16

橫剖面緊縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱治理 系統(II) - 回火濕度: 1025-1055℃, 水急冷后材質: 油冷或空冷≥14℃/min 水急冷后到常溫; 后面治理 : 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 水急冷后到常溫; 回火濕度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉能力硬度 σb Mpa: 950-1020

妥協點 σs Mpa: 890-980

延升率 δ %: ≥16

縱斷面收縮毛孔率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱治理問責制度(III) - 高頻淬火平均溫度: 1025-1055℃, 一系列保壓物料: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列保壓到恒溫; 兩邊治理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 一系列保壓到恒溫; 回火平均溫度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力的強度 σb Mpa:890-1030

妥協點 σs Mpa: 755-890

延長率 δ %: ≥16

橫截面收縮毛孔率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板材熱外理 - 技藝、溫度表、放置冷卻

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼在1038°C(1900°F)下泡發 30 1分鐘，但是降溫到 16°C (60°F) 以內，以在情況 A 中*轉化成馬氏體。情況 A 村料在 482°C 下正確工作 (900°F) 1 小的時候，但是降溫。 固溶正確工作的村料在某個高溫傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 情況下泡發 4 小的時候，但是在室內空氣中降溫。固溶正確工作村料在 H1150M 情況傳到 760°C (1400°F) 下泡發 2 小的時候，但是降溫。 再者在 620°C (1150°F) 下升溫 4 小的時候，但是降溫。

合適ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械制造使用性能：

+A:

HRC 硬性: <38

HB 硬度標準: <363

H900

拉伸的強度的強度, Rm: >1310 MPa

軟弱的強度, RP0.2: >1170 MPa

生長率, A: >10%

橫斷面膨脹率, Z: >40%

HB 堅硬程度: >388

HRC 硬度標準: >40

H925

抗壓剛度剛度, Rm: >1170 MPa

妥協力度, Rp0,2: >1070 MPa

拉伸應變率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 密度: >375

HRC 密度: >38

蠕變功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉能力硬度, Rm: >1070 MPa

屈服硬度硬度, Rp0,2: >1000 MPa

長度率, A: >12%

剖面縮水率, Z: >45%

HB 硬度標準: >331

HRC 對抗強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸程度程度, Rm: >1000 MPa

屈服值標準, Rp0,2: >860 MPa

受力率, A: >13%

橫截面收攏率, Z: >45%

HB 密度: >311

HRC 硬性: >32

打擊功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉標準標準, Rm: >965 MPa

軟弱撓度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

橫斷面彎曲率, Z: >45%

HB 堅硬程度: >302

HRC 堅硬程度: >31

影響功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力效果, Rm: >930 MPa

屈服于抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

縱剖面收攏率, Z: >50%

HB 洛氏硬度: >277

HRC 強度: >28

碰撞功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸構造構造, Rm: >795 MPa

塑性變形密度, Rp0,2: >520 MPa

生長率, A: >18%

縱剖面抽縮率, Z: >55%

HB 密度: >255

HRC 密度: >24

撞擊功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓抗壓強度抗壓強度, Rm: >860 MPa

塑性變形屈服強度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

縱斷面緊縮率, Z: >50%

HB 抗拉強度: >255

HRC 堅硬程度: >24

撞擊功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb悍接效能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管可不可以的使用長見的熔焊和電容焊策略使用手工電焊加工。氧乙炔手工電焊加工策略非手工電焊加工這樣的合金類的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛鑄

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管嗎在1010°C (1850°F)下鍛造加工。 在完成此時候在之前，它在 1177°C (2150°F) 下凈泡。 應在終結硬底化后退行運行后固溶補救。

0Cr17Ni4Cu4Nb加工生產使用性能

17-4 級冷庫保溫隔熱板的表層可在固溶正確處理睡眠狀態下激光生產制作, 那樣各種合金有長而粘的濃縮的魔能石, 在以后通戶前一天，假若在H1150M條件下激光生產制作，則應該開始后激光生產制作固溶正確處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 知識管理規范及應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受祝賀和常見的304不銹鋼鉻鎳鎳鋼鋼之中，增添銅，奠定硬底化，有著馬氏體架構設計。它的特殊性是高耐灼傷性，同時堅持高韌度穩定性，還屬于抗拉強度。鋼都可在-29℃至343℃的溫差範圍內事業，同時堅持對較佳的技術指標。雖然，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的涂料有著較佳的延長性，其耐灼傷穩定性與1.4301/X5CrNi18-10相當的。準備它是奠定硬底化鋼，應在過呈現飽和心態和時間后選擇。在+A交貨期心態下，新好產品無馬氏體策劃 ，致使耐灼傷穩定性凸顯急劇下降。鋼都可用TIG點焊，但點焊歷程需要選擇滲碳涂料。以免接縫處處的涂料將始終無法堅持恰當的架構設計。雖然，以些許損毀耐灼傷性為結果，新好產品都可氮化以可以獲得硬底化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供應X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在其中還屬于圓棒，片材，扁型材棒材和冷扎帶材。該涂料具有廣泛性用以核工業核工業、船艇、造紙技術、能源資源、海洋能和面制品性業的輕型自動化機械配件、襯套、齒輪樹葉、軸承、自攻螺絲、帶動軸、螺母、估測試驗裝置。適合適合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標淮標準化。