7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁塑料模鋼，兼有愈來愈低的導磁指數公式，高的撓度和撓度，不錯的耐腐蝕性，路過恰當的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應的成分：
7Mn10鋼的普通機械材料（性能百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁摸具鋼，在各項的情況下都能提高穩定性高的奧氏體，都具備著愈來愈低的導磁標準值，高的密度和構造，最合適的耐磨橡膠性，較高應適當的熱治理（固溶＋限期）后，都具備著最合適的綜合評估特性。因為7Mn10鋼都具備著高的溫度密度和構造，西安隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉工序標準規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作制作工藝：
入黨的程序熱清理（退火工藝）：
采取持續高溫滲碳技術，熱處理攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限正確處理：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了讓提生沖壓模具強度和耐磨涂層性，就可以所采用混合氣體氮碳共滲治理 。滲氮溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。