GH4169是Ni-Cr-Fe基沉定硬底化型壓扁高溫作業耐熱合金，長時安全使用溫度因素的范圍-253℃-650℃，多日選擇氣溫能達800℃。金屬在650℃以下的屈服強度較高，極具的、抗擴散、化和耐耐磨損特性方面，及及的加工生產特性方面、對接焊特性方面和公司安全穩定性能分析。一般用于制作而成空航、航空、原子能和煉油廠工業化中的渦、環件、嫩葉、軸、鎖緊件和剛性組件、實木護墻板的結部件、機匣等，一般類產品有熱軋鋼板和鍛制棒材、冷拉棒、實木護墻板和帶材、絲材、波紋管、馬蹄形件和鍛件等。
和金從有效成分上可以分為常見和兩個類，GH4169合金類的碳、鈮、和和氣氣體含鐵的設定更苛刻，通常采用制造廠常見螺桿旋轉加工零件；從加工方法分類標準單位、鍛造和單獨實效四種類，各舉鍛造和單獨實效方法采用GH4169碳素鋼鍛件，熱變型工作溫度順序縮減，鍛件的差不多晶體度順序落實，承載力則順序增高，行的要求中國航空打火機中不一樣轉動或者單方向轉動元件的使用的要求。
GH4169電化學完分
屬性 | C | Cr | Ni | Co | Mo | A1 | Ti | |
質量分數/% | 普普通通 | ≤0.08 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 |
0.02-0.06 | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | ≤1.0 | 2.8-3.3 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | ||
Fe | Nb | B | Mg | Mn | Si | |||
平常 | 余 | 4.75-5.5 | ≤0.006 | ≤0.01 | ≤0.35 | ≤0.35 | ||
余 | 5.0-5.5 | ≤0.006 | ≤0.005 | ≤0.35 | ≤0.35 | |||
原子 | P | S | Cu | Ca | Bi | Sn | Pb | |
質量分數/% | 一般 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.30 | — | — | — | — |
≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.3 | ≤0.005 | ≤0.0003 | ≤0.005 | ≤0.005 | ||
Ag | Se | Te | TI | [N] | [O] | |||
硬性 | — | — | — | — | — | — | ||
≤0.0005 | ≤0.0003 | ≤0.00005 | ≤0.0001 | ≤0.01 | ≤0.005 | |||
GH4169工具及力學性性
比熱容 | 融點 |
8.2g/cm3 | 1260～1340℃ |
產品 | 熱工作辦法 | 抗壓的強度的強度 | 軟弱比強度 | 延申率 | 縮小率 Ψ/% | 布氏密度 HBS |
棒材 | 固溶治理 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | ≥346 |
鍛件 | 一直期限 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | 346～450 |
GH4169熱除理工作規范
細則熱凈化處理
A)盤形鍛件、弧形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;
B)航天部用鍛制圓餅，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；
C)絲材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;
D)棒材和鍛件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;
E)木板材、電焊件：
考核機制工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，表中固溶保溫時間間隔：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;
制度管理Ⅱ：中間退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;
F)管材管件，955℃±10℃×30min/AC(或風冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使總保溫期限不不超18h，空冷或風冷。
盤形鍛件進行期限系統：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。
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