GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159不銹鋼是在加拿大多相鈷基高溫不銹鋼(MP不銹鋼)的基本條件上發展方向的時候的那種新高強度多相鈷基高溫不銹鋼。它的常見特點是:根據冷出現變形前提在面心萬立方基體中所存在所存在雙向網狀結構布置的塊狀ε相來不讓位錯的長程動作而所存在增強,再由時限加工揮發彌散的Ni3X相攝入增強。該合多金包括混凝土泵送強度、穩定的塑塑性和高的扯力耐被腐蝕抗力等,因此在650℃的高溫下仍能堅持其高強度的特點。該不銹鋼不禁可具有廣泛性用作坐飛機熱車機的高溫鎖緊螺栓連接六角螺栓等元器件,也要用作扯力耐被腐蝕室內自然環境下(如海底十足室內自然環境)服現役的坐飛機用混凝土泵送強度鎖緊螺栓連接件。出售的常見明細是冷拉棒材。
1.1GH159資料型號GH159。
1.2GH159相同鋼材牌號MP159()。
1.3GH159原料的枝術的標準
Q/6S992-1992《高溫立即擰緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(北京市空航文件實驗所)
C3S284-1993《溫度過高緊固連接件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學反應含量見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處置管理制固溶處置1040~1055℃,4~8h,水冷式 在環境溫度對其進行48%?1%的冷拔發生+時限處置650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159的品種樣式與出售信息的情況能夠 出售信息d5~25mm的冷拉棒材,出售信息的情況為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鋁鑄造技術技術所采用機械泵感應加機械泵電弧焊接重熔的雙聯生產制造工藝流程技術。
1.8GH159軟件簡介與個性化的要求該合金鋼其主要使用飛防起動因的牢固件,在600℃下特性維持,更易用。是現好的飛防起動因牢固件板材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159溫性能
2.1.1GH159融化工作溫度位置融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔動態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限情況下 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線熱脹彈性系數見表2-2(冷拔+法定期限階段)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能硬質合金的電阻功率率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔睡眠狀態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效工作狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159物理化學使用性能
2.5.1GH159耐結垢功能該鋁合金類有好的抗漏洞結垢和剪切力結垢板材裂縫的力。在主要的氯化鐵實驗設計中未出現漏洞結垢和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未進行毀損。不間斷浸漬證明材料該鋁合金類有非常好的抗氫脆和剪切力結垢板材裂縫的力。
三、GH159力學性能
GH159能力的標準標準的耐磨性見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 感覺 | 送樣走向 | 拉伸彈簧性 | HRC | 耐用特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+限期 | 橫縱向 | 常溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2廠家直銷的狀態的棒材經法定期限除理后,其延展、經久耐用能力和洛氏硬度應符合規定要求表格中法律規定的規定要求。當棒材的延展性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3堅持下去功效可在光滑細膩平整-開口搭檔檢驗上測試。試件不可以在23h內裂開。試件光滑細膩平整環節扯斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相距布位取樣方法并區分精加工的光滑平整和突破缺口持續鋼材拉伸試驗勤奮努力行進行實驗。鋼材拉伸試驗不宜在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持久性檢測性可在高出965MPa的剪切力下做出,但檢測性方式中不可轉換剪切力。檢測性最終結果應符合標準列表中法規
的要求。
6經需方準許,在965MPa的載荷下進行耐用試驗至23h后,可至少8~10h累加載荷35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變氣溫γ+ε兩相區氣溫范圍內為540~700℃,540℃下的γ相為亞準穩態。
4.2GH159時長-溫暖-結構轉換曲線美
4.3GH159硬質碳素鋼集體組成地方硬質碳素鋼在上臨界狀態點點平均濕度因素(約700℃)不低于為不不維持性高性性的面心立方米米γ相,在下臨界狀態點點平均濕度因素下面(約540℃)為不不維持性高性性的密排六方ε相;兩平均濕度因素間為γ+ε的兩相區。當硬質碳素鋼從上臨界狀態點點平均濕度因素水冷卻到常溫時可保持良好亞不不維持性高性性態的γ相。當在常溫下實現冷磨損時可引發γ相到ε相的馬氏身型形成。由于,硬質碳素鋼經固溶外理后其他為亞不不維持性高性性的γ相,在冷磨損操作的時候中地方γ相會發生馬氏體相和變形成為不不維持性高性性的ε相。所轉化成的ε相為薄顆粒狀,在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈重疊蜂窩狀生長。在之后的時長操作的時候中又在亞不不維持性高性性的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型特性
5.1.1GH159的不銹鋼鋼鋼錠前提在1125~1180℃保熱18~36h做均化治理 以大于安排偏析和延性σ相建成。的不銹鋼鋼煅造開坯裝爐溫濕度不少于600℃,加溫溫濕度為1120℃?10℃,時間不以上4h。開鍛溫濕度不少于1050℃,終鍛溫濕度不少于950℃.的不銹鋼鋼帶鋼開坯裝爐溫濕度不少于700℃,加溫溫濕度為1130℃?10℃,保熱30~60min。道次大發生量不允許以上20%。終軋溫濕度不少于950℃。帶鋼后的不銹鋼鋼在1050~1070℃淬火1h以取得均晶體,以便以后冷發生手工加工。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶加工操作后,經堿、酸操作去脫色皮,再經外觀表層加工操作后,去冷拔出現開裂。冷拔出現開裂量為48%?1%。
5.2GH159熔接效能熔接效能同18-8型不銹鋼,適用氬弧焊接藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱加工處工院藝螺絲的熱加工處工院藝為650~675℃,4h法定期限加工治理,空冷。
5.4GH159漆層除工院藝硬質合金經小面積的傳器采暖器熱鐓成螺栓后,漆層再經冷搓絲生產外螺紋。
5.5GH159銑削制造與銑削功效鎂合金類產品的機制造功效近似于GH738鎳-鈷-鉻鎂合金類產品。可在冷制造武器鍛造和時效性產品勤奮行機制造。冷拔態的GH159鎂合金類產品的機制造生產技術性能參數見表5-1。
表5-1[1]
控制 | 專用工具原料 | 軟件工具幾何式圖形 | 的工具形式 | 車削深入/mm | 走刀量 | 車削運行速度/(mm/min) | 切削板材的厚度/mm | 鉆削液 |
切削 | M24極速鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2高鋼 | 錐齒輪減速機角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 外徑1"的四出屑槽端立銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
沖孔 | T15快速鋼 | 沖擊鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 齒隙:7? | 截面積1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物粘土合成機油 |
鉸孔 | M2高速路鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽高速路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1高速公路鋼 | 二個出屑槽,小螺絲尖75%螺紋標準 | 5/16-24表層通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
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