4J33

一、4J33概述 

4J33是組合我國的的瓷器特質制造的瓷器封黏結金。合金類在-60℃～600℃水溫使用范圍內具與95%Al2O3瓷器類似的線變大常數。首要用在和瓷器去符合封接，是電真空度重工業中首要的封接設備構造涂料。

1.14J33的材料型號4J33。

1.24J33相仿品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33村料的系統細則YB/T5234-1993《瓷封和金4J33、4J34系統能力》。

1.44J33生物的化學成分很多見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處置機制規則規定標準的增大公式及溫度組織結構穩確定高性的效果檢定坯料，在自我保護工作氛圍或真在空中調溫到900℃?20℃,保冷1h，以太小于5℃/min車速冷至200℃接下來公布。

1.64J33的類型標準與制造狀況的類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鋁鑄造制作工藝用非負壓室紅外感應器爐、負壓室紅外感應器爐或弧光爐融煉。

1.84J33用簡況與特殊化請求該耐熱鎂合金鋼經飛防生產廠家食用，耐腐蝕性穩固。其主要用在電真空度構件與Al2O3瓷磚封接。打造特大型手機管和磁控管的電、引入盤和引入線。在食用中要把挑選的瓷磚與耐熱鎂合金鋼的增長指數相配備。當挑選耐熱鎂合金鋼時，應不同食用氣溫苛刻檢驗檢測員低溫團隊穩固性。在加工生產時候中應開始適宜的熱治理 ，以保障的原材料有優秀的深沖引伸耐腐蝕性。當食用鍛材需要苛刻檢驗檢測員其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33融化溫暖範圍該合金材料熔化溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33碳素鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線收縮因子標規定標準的金屬大概線收縮因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特點

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻器水溫常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鋁合金的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33有機化學性該合金材料在典雅、惠陽和海洋中包括最合適的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術準則中規定的性能指標

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應適用表3-1的標準規定。體積尺寸不太達到0.2mm的帶材不做密度驗測。

表3-1 

3.1.24J33抗壓力度力度絲材和帶材的抗壓力度力度應不符合表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33空調工作溫度及種種工作溫度下的力學結構功效

3.2.14J33硬性錳鋼帶材（降溫態）硬性見表3-3。

3.2.24J33肌肉拉伸彈簧的性能指標和金（退火工藝態）在在常溫的肌肉拉伸彈簧的性能指標見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長時間和金屬疲勞使用性能

3.44J33疲倦效果

3.54J33Q柔軟性能參數Q彈模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變工作體溫4J34錳鋼γ→α相變工作體溫在-80℃下。4J33較4J34團體可靠。

4.24J33的時間-攝氏度-聚集演變線條

4.34J33各種各種合金聚集節構該各種各種合金的聚集為220V奧氏體。按1.5規范的熱辦理問責制度辦理后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不得現身馬氏體聚集。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度歸定歸定，深沖態帶材的晶體度應不需不低于7級，需不低于7級的晶體不容許低于規模的10%。對壁厚需不低于0.13mm的帶材，大概平均水平晶體度時，沿帶材壁厚的方向晶體數個應不不少5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型安全使用性能該各種合金屬屬具有著很好的冷、熱手工加工生產安全使用性能，可提煉出各樣復雜化造型的零部件。但應盡量避免在含的互動性添加熱。在冷手工加工生產時，帶材的冷應對速率率超出70%，滲碳完之后影響蠕變各向。應對速率率在10%～15%內，各種合金屬屬在滲碳中會影響金屬材質晶體驟然發育，也將造成各種合金屬屬的蠕變各向。當終應對速率比率為60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33激光熔接效能該碳素鋼可選擇釬焊、熔焊、電阻功率焊等方法步驟與銅、鋼、鎳等金屬質激光熔接。當碳素鋼中鋯含量的高于0.06%時，將反應家具板材的氬弧焊激光熔接產品，雖然使焊接縫破裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元器件熱解決施工工藝熱解決可分為：消去地應力固溶處理、間固溶處理。

(1)徹底消掉剛度降溫為徹底消掉機件在機械廠代加工后的殘存剛度，要做出徹底消掉剛度降溫：470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊淬火為清理合金鋼在熱軋、冷拔、冷機精激光加工的時候導致的精激光加工固化的問題，便于于再精激光加工。鏜孔需要在干氫、拆分氨或真空氣中進行加熱到750～900℃，保暖15min～1h，隨后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面上進行整理工學院藝面上進行整理適用噴砂、打磨拋光、酸處理。該合金材料具保持良好的塑料電鍍能，面上能燙金、銀、鎳、鉻等廢金屬。

5.54J33銑削生產制造與銑削性該和金銑削生產制造性和奧氏體不透鋼相仿。生產制造時使用高鋼或硬塑和金處理中心刀具，中速銑削生產制造。銑削時可以讓用保壓劑。該和金銑削性優良。