4J32

一、4J32概述 

4J32和金類又被叫做超因瓦(Super-Invar)和金類。在－60～80℃平均溫度因素標準內，其澎脹數值比4J3金低，但高濕結構動態平衡性較4J3金差。該和金類最主要中用加工需要在環境平均溫度因素影響標準內的尺寸較高精密制造儀表板零部件。

1.14J32村料品種4J32。

1.24J32相同品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32材質的技藝性標準化YB/T5241-1993《低脹大鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技藝性標準》。

1.44J32化學上的基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱操作體系規格規則的膨漲比率及溫度過低組織化安穩性的性能參數撿驗樣品輕按述方法步驟生產制造和熱操作：將半生產設備樣品升溫至840℃?10℃，墻體隔熱1h，水淬，再將樣品生產制造為生產設備樣品，在315℃?10℃墻體隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32平種的品種與供給狀況平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32冶煉與鍛造生產技術用非重力作用光檢測爐，重力作用光檢測爐和電弧焊接爐冶煉。

1.84J32應運簡況與特有讓該和金是先進典型低增大和金，經飛機生產車間操作，耐熱性相對穩定的。通常在生產在場景溫度變化空間內尺寸大小高的高精度配件。在操作中應嚴厲控住熱外理工學院藝及生產制作新工藝設備，會按照操作溫度應嚴厲檢驗檢測其組織開展相對穩定的性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32融解水溫面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變大細則值細則明文規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43硬質合金和4J3金一件，850℃超過去應力退火加工處理，其線變大公式值高。冷去快慢快能令線變大公式降底。我們對α1(溫度～100℃)我認為，退火加工處理（冷去快慢快）較去應力退火加工處理加工處理的可降底近一小半。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電效果

2.3.14J32電阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻功率平均溫度彈性系數見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鎳鋼的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32無機化學機械性能硬質合金在大氣質量、談水、和海含有必定的耐銹蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32科技規則中規定的性能指標

3.24J32恒溫及多種多樣室內溫度下的熱學性

3.2.14J32氏洛氏硬度硬質合金（熱處理回火狀態下）氏洛氏硬度HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸展安全穩定性合金材料（固溶處理動態）在常溫狀態下的伸展安全穩定性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32持久性和應力松弛功效

3.44J32強度疲勞性能參數

3.54J32應力松弛性能指標

3.5.14J32剛性模量耐熱合金（淬火感覺）的剛性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變體溫γ→α相變體溫在-60℃以下的。

4.24J32的時間-攝氏度-團體的轉變曲線圖

4.34J32硬質金屬安排結構的硬質金屬按1.5規定標準的滲碳管理制加工后，再經-60℃冷速2h，避免顯示馬氏體安排。但當硬質金屬含磷量不現在，在常溫狀態或高溫下將可能會導致不同于因素的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化，相變時伴因為質量分數熱脹相互作用。硬質金屬的熱脹比率根據新增。會影響硬質金屬高溫安排平衡性的重點因素是硬質金屬的催化含磷量。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下可以看清，鎳是平衡γ相的重點因素。鎳含磷量較為增高極為有利的于γ相的平衡。銅也是平衡硬質金屬安排的非常重要因素。隨硬質金屬總壓扁率新增，其安排越趨向于平衡。硬質金屬含磷量偏析也很有可能可能會導致局布區域環境的γ→α相變。最后，晶粒大小碩大也會增強γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型耐磨性該合金鋼很更易冷、熱工藝。熱工藝該杜絕在含的工作氛圍中放熱。

5.24J32焊接工藝加工效能鋁碳素鋼可選取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等形式焊接工藝加工。由變形指數公式與化學反應部分有關系，盡義務量避免出現引發鋁碳素鋼部分的提升，對此好選取氬弧焊。

5.34J32加工零件熱除工院藝熱除理可分：清理剪切力熱加工回火、后面熱加工回火及增強化除理。

(1)排除熱載荷滲碳為排除器件在機械性加工處理后殘存熱載荷，要進行排除熱載荷滲碳：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)后面熱處理為除去錳鋼在熱軋、冷拔、冷冷擠壓環節影響的工作硬底化干涉現象，便于于以后工作。工件表面供暖到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)保持平穩化治理為賺取具備著較低的變大數值又能使其效果保持平穩。普遍選擇第三段治理。

a)飽滿化：在蒸汽加熱中，不銹鋼中的沉淀物有力固溶和不銹鋼化金屬元素漸趨飽滿。產品在保護措施節日氣氛中，蒸汽加熱到830℃，隔溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火的過程 中可以有些減少由回火導致的能力。零件微波加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)穩固化時長：使金屬的長度穩固。鋁件熱處理加熱到95℃，恒溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外層加工技術外層加工可選用噴砂、打蠟 或酸處理磷化。錳鋼能作25%溶劑在70℃下酸處理磷化，快速清理脫色皮。

5.54J32切屑代制造處理與軸類效能該耐熱鎳鋼屬切屑代制造處理特征和奧氏體不銹鋼管同類。代制造處理時分為快速鋼或孔狀耐熱鎳鋼屬普通刀具，中速切屑代制造處理。切屑時利于用冷去劑。該耐熱鎳鋼屬軸類效能不錯。