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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是包括用鉻和鉬固溶突破的某種含銅量較高的鎳基耐高溫環境硬質合金，包括比較好的抗養化和耐防腐蝕便用功效，在900℃一些有中高的持久性和熱變形標準，冷、熱生產加工熔融性和電弧焊接便用功效比較好。便用于產生南航熱車機的自燃室組件和耐高溫環境組件，在900℃一些便用，瞬時工作任務環境溫度高達1080℃。產生的包括品類有鋼板、帶材、金屬管材、棒材、鍛件、馬蹄形件和高精度鑄件。
1.1HastelloyX用料型號HastelloyX
1.2HastelloyX相仿品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(在我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國），NiCr22FeMo（法國），NimonicPE13（外國）
1.3HastelloyX的原材料的水平原則
GJB1952-1994《航空公司用高熱碳素鋼冷軋鋼卷板國家標準》
GJB2612-1996《電弧焊接用溫度過高和金冷拔絲材國家標準》
GJB3020-1997《飛機維修用中高溫碳素鋼環坯規則》
HB5494-1992《合金材料冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《和金帶鋼金屬薄板》
HB5496-1992《各種合金圓餅、環坯和環狀件》
HB5497-1992《鎳鋼軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《合金類冷軋鋼帶材技術水平能力》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用不銹鋼冷手工加工焊結保溫鋼管》
1.4HastelloyX耐腐蝕物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 剩余 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
面積不多于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理 管理制石材和管材管件：1130～1170℃，如何很快空冷或散熱；棒材和環狀件檢定試件：1175℃?15℃，空冷或迅速制冷；帶材：1065～1105℃，如何很快制冷。
1.6HastelloyX蔬菜品種型號規格與生產商情況生產商δ0.5～4.0mm的產品，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的塑料管道，直經0.2～10.0mm的電焊條，直經≤300mm的棒材和各種各樣的直經及厚度的橢圓形件已經不同于模樣和盡寸的五金機械鑄件。產品、帶材和塑料管道經固溶治療和磷化后生產商，帶材也可呈冷軋鋼板情況生產商；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、光鮮固溶治療情況成盤收貨，也是可以直條收貨；棒材和橢圓形件沒經熱治療收貨。五金機械鑄件于鍛壓情況生產商。
1.7HastelloyX鍛造與鍛鑄加工技術應用弧光爐加電渣或者非真空度傳器開關爐加電渣重熔加工技術。生產鑄件則應用傳器開關爐重熔母鋁合金后澆筑于煮沸的模殼內，澆筑時間以快些為好。
1.8HastelloyX應運領域簡介與特殊性追求該鎳鋼材料在加拿大國際航空啟行為和民用型工業品中換取了為諸多的應運領域，中國國家核心適用于營造一氧化碳汽缸部件和熱兩端件同時蜂窩組成等。鎳鋼材料在溫度下利用后一 定的時間軟化問題。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX熱性食物能
2.1.1HastelloyX受熱氣溫時間范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片增加數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX各種合金鑄件的熱向外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX比熱容ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能硬質合金無剩磁。
2.5HastelloyX化學物質性能參數
2.5.1HastelloyX機械性能耐熱合金在冷空氣導電介質中試驗臺100h后的陽極氧化濃度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
被氧化速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能標歸定的性
3.1.1HastelloyX能力規范標準的區別木種的測力能力見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | 常溫拉申耐磨性 | 815℃堅持下去效能 | 性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
帶鋼板料 冷軋鋼板帶材 冷拔無縫鋼管 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 內彎180? 內彎180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的制冷拉伸抗壓強度抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷凈化處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝修板材（焊弧爐加電渣重熔）供應商感覺室內溫度收縮性能指標的生產的驗證參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX室內溫度及各方面室內溫度下的力學性耐磨性
3.2.1HastelloyX強度
3.2.1.1HastelloyX村料新技術暫行規定暫行規定的棒材、環狀件和鑄件的密度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板金屬薄板洛氏硬度的印象見圖3-1。
表3-2[2]
品系 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規模n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板才 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸拉機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶工作溫度（恒溫10～12min）對熱軋簿板伸展功效的決定見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉生產工藝 | 固溶溫暖/℃ | 20℃剪切能 | 600℃拉長使用性能 | 815℃拉伸彈簧耐熱性 | 900℃拉伸形變的性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX錳鋼的多種木種在多種環境溫度下的典型示范收縮功能見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉施工工藝 | 產品種類品種/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 冷扎板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空度感測器加電渣 | 帶鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造制作工藝 | 的品種規格為/mm | 環境 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非高壓氣感應式加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐融煉后經非真空泵磁感應爐重熔 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗設計溫度因素對棒材、鍛件剪切特性的損害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX經過多次實驗發現的溫度對精密制造鑄件延展功效的后果見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼時長后伸拉性的變化無常見表3-5（時長前板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細坯料為鑄態）。
3.2.3沖擊性性功能弧形件要求熱操作狀況的常溫沖擊性性延展性均值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4變形性能參數當變形圓的直徑5倍于鋼板它的厚度時，δ1.5mm鋼板生產動態重復多次變形至崩裂的的次數為11～20次。
表3-5[1]
冶煉流程 | 產品產品規格/mm | 追訴時效規范了 | 在常溫彎曲效能 | 650℃伸拉性能方面 | 815℃剪切性能參數 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非渦流感性加電渣 | 冷扎板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制工藝設備 | 木種的規格/mm | 時長正確 | 溫度收縮安全性能 | 650℃拉伸運動安全性能 | 815℃拉伸彈簧安全性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非高壓氣感應開關爐重熔母硬質合金澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后炎熱熱塑也在850℃下來進行。
3.3HastelloyX持續和脆性斷裂穩定性
3.3.1HastelloyX高的溫度持續性能指標
3.3.1.1HastelloyX板、棒材于標準規定熱辦理模式、精密模具鑄件于鑄態的耐用撓度見表3-6。
表3-6[2]
種類 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、弧形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
細密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX木板材于1150℃固溶情況下的更久地承載力-平均使用期身材曲線美方程見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的更久地承載力-平均使用期身材曲線美方程見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久地承載力-平均使用期身材曲線美方程見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX材料于1150℃固溶形態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于鍛壓形態的熱強基本參數綜合性身材曲線區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫對冷軋鋼板板料持續耐磨性的引響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX法定期限后的牢固功效見表3-8。
表3-7[3]
熔練新工藝 | 固溶凈化處理規范了 | 更久穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非正空傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制施工工藝 | 類型品種/mm | 時效性實驗室管理標準 | 650℃更久能力 | 815℃耐用穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 細木工板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉藝 | 木種標準/mm | 時限實驗室管理標準 | 650℃耐久耐腐蝕性 | 815℃持續效果 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非蒸空感器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX炎熱熱變形性
3.3.2.1HastelloyX熱軋板料和圓餅鍛件于規格熱治療工作狀態的扯力松弛抗拉強度見表3-9。錳鋼于的不同體溫和扯力下的扯力松弛性能指標見表3-10。
表3-9[1]
類種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造工藝設備 | 種類規格/mm | 制樣情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空紅外感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空度感應燈重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm材料于1150℃固溶方式的溫度高金屬疲勞申請這類卡種曲線提額見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密五金鑄件的高溫作業脆性斷裂的曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊的性能
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶濕度對熱軋金屬薄板在常溫耐折噪聲疲勞值效果的不良影響見表3-11。
表3-11[3]
融煉生產工藝 | 熱工作規則 | 疲勞度特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱習慣 | θ/℃ | 次數 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空泵感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX板于倆種固溶情況的溫度損耗剛度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件中高溫電動機彎曲成疲勞度抗壓強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種工藝疲乏
3.4.2.1HastelloyX現貨供應心態δ1.5mm板料的熱乏力能見表3-14。
表3-12[4]
新品種 | 固溶工作溫度/℃ | 疲勞度撓度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉換0.5mm刮痕的熱強度疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶高溫對冷扎卷板熱困倦性的印象見表3-15。
3.5HastelloyX回彈力耐磨性
3.5.1HastelloyX剛性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造方式 | 固溶解決規則 | 熱疲勞值穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻模式 | θ/℃ | 反復周次N/周 | 裂開長/mm | 熱傾斜/mm | |
非機械泵感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變工作溫度
4.2HastelloyX時光-溫濕度-組織開展改變身材曲線
4.3HastelloyX耐熱合金組建設計
4.3.1該不銹鋼在固溶睡眠狀態的機構為奧氏體基體，還是一點的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃時長后首要沉淀相為M12C和M3B2，直接也伴隨輕微μ相和L相。經700℃，200h時長后現身一點σ相，但在800℃時長后σ相不普遍存在，而沉淀輕微M23C6，忽然現身輕微L相。以至于不銹鋼在時長后呈必然程度較的時長疏松物理現象，使塑性材料下調，溫度抗壓強度也存在所降底。
4.3.2冷軋鋼板鋼金屬卷板技能歸定歸定，出售感覺冷軋鋼板鋼金屬卷板的晶粒大小度應在4～8級領域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓成型穩定性合金材料兼具健康的冷、熱粗加工擠壓成型穩定性。熔煉調溫工作平均攝氏度1170℃?10℃，終鍛工作平均攝氏度不高于950℃；軋鋼鋼板帶鋼軋鋼鋼板調溫工作平均攝氏度1150℃?10℃，終軋工作平均攝氏度不高于850℃；弧形件軋鋼鋼板調溫工作平均攝氏度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電焊悍接能力該合金類具備正常的電焊悍接工藝設備能力，可采取氬弧焊、縫焊和激光點焊等步驟來進行電焊悍接。氬弧焊時推薦英文采取HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊連接原則見表5-1。
表5-1[5]
被焊文件 | 的厚度/mm | 焊前工作狀態 | 電焊條 | 連接頭形態 | 焊接工藝感應電流/A | 氬氣留量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 電源適配器及性 | |
類型 | 厚度/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批售方式或固溶方式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 電流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX主動鎢脈沖造成的氬弧焊連通管理規范見表5-2。
表5-2
體積尺寸/mm | 焊前階段 | 電焊條 | 弧壓/V | 智能電流大小/A | 維弧直流電/A | 激光脈沖幅比 | 電磁寬比 | 輸入脈沖次數 | 熔接車速/(m/min) | 送絲訪問速度/(m/min) | |
類型 | 直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊建材 | 鋼板厚度/mm | 焊前壯態 | 滾盤高度/mm | 電焊時間間隔/s | 休止精力/s | 不銹鋼焊接網絡速度/(m/min) | 電流力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供給工作狀態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊規定見表5-4。
表5-4[5]
被焊建材 | 壁厚/mm | 焊前狀態下 | 電網套直徑/mm | 電弧焊接日子/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪硬度/MPa | 正拉硬度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產動態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX對焊插頭的運動學效能見表5-5。
表5-5[6]
點焊方式方法 | 壁厚/mm | 焊前狀態下 | 焊后處里 | 焊條類型 | θ/℃ | 線接頭抗拉強度 | 經久機械性能 | ||
σb/MPa | 比強度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 出售階段 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖造成的氬弧焊 | 1.0 | 供應商的狀態 | 未凈化處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 提供情形 | 未處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產商情況 | 未治療 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零部件熱凈化操作工學藝細木工板模具制作固溶凈化操作：1150℃?10℃，2～15min，很快空冷。熔接件或焰火筒凈化操作：980℃?10℃，60min，空冷。機加工加工后除能力凈化操作：870℃?10℃，30～60min，空冷。零部件平穩尺碼凈化操作：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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