3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的提升型高回彈力鎳鋼材料。固溶整理后有著非常好的延展性，密度低，易粗加工壓合。經固溶或冷應變速率后追訴時效整理，擁有高的熱學能力和回彈力能力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1涂料的高技巧設備細則3J1碳素鋼的高技巧設備細則YB/T5256—1993《柔軟性電氣元件用碳素鋼3J1和3J53高技巧設備前提》。

1.43J1化學反應部分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工管理機制見表1-3。

1.63J1平種年紀與供應商情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄造技術技術合金類主要包括機械泵自自感應爐冶煉或機械泵自自感應爐冶煉加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1軟件軟件應用簡況與特出的標準抽象方法合金屬是20時代60時代的馳名號，全球生育與軟件軟件應用這么多年。通常使用于生產加工一些國際航空用伸縮性靈敏組件及耐或的腐蝕導電介質的零件加工，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳送數據桿、擋片和伸縮性設備構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線變大比率該三人組合金在固溶加時效性的狀態下，其平均水平線變大比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應力加有效期感覺合金材料的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電使用性能在冷形變＋實效方式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加時限情況的3J1錳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學工業穩定性該耐熱合金對、酸、氫金屬侵蝕鈉、含石化、助燃劑油和加脂油等金屬侵蝕有機溶劑，甚至在大海和熱帶地區氣侯條件下，存在好點的耐金屬侵蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術性規范標準規定的穩定性

3.1.13J1到貨動態鎳鋼材的熱學功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝動態各種合金材經限期除理后的磁學使用性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1在常溫及各個高溫下的磁學結構功效有所不同情況的和金在常溫磁學結構功效見表3-3。

3.33J1更久和脆性斷裂性能參數

3.43J1困倦穩定性

3.53J1的彈性安全性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變熱度金屬在900℃往上的的（達920～980℃）固溶工作后，為三相變頻器奧氏體進行。固溶或經冷應力后時間工作，約在500℃，從奧氏體中開始分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己升星相，600℃往上的的分揮發在短時間內，650～750℃分揮發量達大值（含鉬的金屬熱度偏超出）。在750℃往上的的分揮發相開始熔化分解性，900℃往上的的熔化分解性結束后。

4.23J1日期-環境溫度-組織性演變擬合曲線

4.33J1耐熱各種和金公司構造應用動態的耐熱各種和金基本性公司為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并包含有一定量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱各種和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓的耐腐蝕性硬質合金的熱應對攝氏度，為350～1140℃，實施鍛、軋等熱制作制作加工，其制作制作加工的耐腐蝕性非常好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光電弧焊接穩定性金屬材料在固溶狀況下比在時限狀況下有更多的激光電弧焊接穩定性，可使用激光焊、縫焊、氬弧焊、電子器件束焊，及銅、銀基硬釬焊。在時限加工后，激光焊、縫焊穩定性能力較弱。在金屬材料表明鍍鎳后可使用冷藏錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件圖熱辦工院藝為解決辦法耐熱合金從表面氧化的，原料熱辦理宜在真空體或保護性積極性必要條件下確定。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面處置加工工藝鎳鋼熱處置后的鈍化皮，可主要包括堿浸-酸洗工藝協力運作技巧去除。液體溫不應該小于500℃。酸液主要包括“三酸”水稀硫酸，在50～80℃體溫下開展。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制造與削磨性固溶壯態的和金密度較低，最易車削等不同機生產制造。冷應變力壯態和限期壯態的和金怎么才能實行機生產制造，但較難。零件圖平常在固溶壯態生產制造成毛壞，限期辦理后再精生產制造到規范要求長度。和金的削磨性優秀。