NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的濃度低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和還原故宮場景形態下，對基本都數防灼傷媒介具備有良好的耐防灼傷性。
●經驗豐富的耐點防耐耐腐蝕、縫縫防耐耐腐蝕和內應力防耐耐腐蝕裂縫效果。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙技術重工業，如煮解和漂白劑金屬罐
●FGD軟件中的洗潔塔、后加熱器、濕汽換氣扇等
●在偏酸混合氣體的環境中活動的系統和器件
●和含酸性產品設備的體現器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產生和代加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V人才缺口沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格空間結構，其電化學好分保障了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大普遍石油化工行業領域和低溫場景中實現了多的使用。

典型應用領域：

●煙道氣脫軟件

●酸洗磷化和酸降解廠子

●和小型農機電學品工作

●二陽極氧化鈦出產（氯法）

●電解設備真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334錳鋼能夠 完成傳統文化制造廠生產技術制造廠和制造。

2.在熱治理剛剛及熱治理期間中應持續持續產品工件干凈和環境友好源。
3.應積極需要而言該合金鋼在1000℃～600℃間快速的放置冷卻時對敏化的的敏理智。
4.在熱操作工作中不能夠接觸到、、鉛還有其它低凝固點重金屬，不能會破壞錳鋼的效能，應主要祛除例如標注漆、室內溫度指示燈漆、有顏色蠟筆、保養油、油料等污染物。
5.油料中的含鐵越低越差，非人工氣中的含鐵應低于0.1%，煤焦油中含鐵應低于0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以中性化至微被陽極氧化性為宜，應避免出現爐氣在被陽極氧化性和回歸性中下跌，熱處理火炎可以馬上燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工溫度表區域1200℃～950℃，制冷手段為散熱或短時間空冷。
2.為保護的防腐治理 性能參數，熱粗加工后應展開熱治理 ，工件表面應間接加如已變熱的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造硬度率超過奧氏體不銹鋼304，故此須得對制造機完成分辨。產品應當固溶熱加工處理態，然而在冷軋鋼板全過程中需要中央去應力退火。

2.若冷軋鋼彎曲量低于15%，則還要對工件表面使用二級固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶正確處理高溫范圍內是1100℃～1160℃。
2.制冷玩法為水淬，體積尺寸少于1.5mm的涂料也可通過迅速的空冷。若通過空冷，則應在2秒鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱外理方式中，需要保持工件表面洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面非金屬氧化物物和焊接縫隙有的焊渣的黏附性比不銹鋼管更強，推見利用細晶砂帶或細晶砂輪參與打磨、拋光。
2.使用HNO3/HF混酸使用酸洗工藝前必要噴砂或教改將被氧化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運行安裝地點運行安裝地點應用單獨離婚或與碳素鋼的工作范圍有足夠了遠的間隔，盡將實現潔面，擁有檔板并預防兩范圍間自然通風。
2.事業服和輔助器的日用品應常戴清洗的細紋皮防護手套，穿起清洗的事業服。
3.生產用具和機械裝備可能有鎳基合金屬和鎳鉻鋼的生產用具，剛絲刷應主要包括304不銹鋼板產品結合，機械裝備如抗拉機、高速沖床、軋機等可能蓋起來氈、硬紙板或金屬紙主要是防止鐵碳金屬掉在機械接觸面而使加工工藝產品粘到，造成生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊藝
NS334適當所采用所以傳統型點焊加工工藝點焊，如鎢電惰性固體養護焊、等化合物弧焊、手工制做亞弧焊、塑料惰性固體養護焊、熔解惰性固體養護焊。
NS334自動填充五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接主要參數及的影響（熱輸出量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（磷化及刷除陽極化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。